К
созданию данного проекта привела попытка повторить технологию, при
которой в массив листового акрила помещаются различные предметы: от
банальных монет в блюдцах возле кассового аппарата и базарных
безделушек для ключей и телефонов, до дорогой европейской мебели.
Например, стульев, сидение и спинка которых выполнены из 5-ти
миллиметрового акрила, в средине которого находятся стебли растений,
листья и т.п.
И эта мысль хранилась в том отделе сознания,
который называется «заметки или информация к размышлению» пока на глаза
не попалось описание клея Acrifix 190.
Оказалось что, практически
знакомый с детства клей, является ни чем иным как двухкомпонентным
реакционным клеем на метилметакрилатной основе Выходило, что
метилметакрилат при полимеризации происходящей при отвердевании
превращается в полиметилметакрилат, т.е. тот самый акрил, в который мы
и хотели научиться помещать предметы. Особенность в том, что Acrifix
190 отвердевает при добавлении катализатора, в отличии от Acrifix 192
который отвердевает при воздействии ультрафиолетового излучения.
Появилась
идея, попробовать новую для нас технологию на конкретном изделии по
нашей любимой схеме: креативная идея + интересная технология +
проработанные дизайнером формы и пропорции + немного пафоса в виде
фурнитуры из драгоценных металлов = моральное удовлетворение. И
вписаться в тот сегмент рынка, где мы себя прекрасно чувствуем – между
технологиями и искусством.
Концепция
заключалась в том, чтобы сделать деревянный кофейный столик в стиле,
близкому к колониальному и в столешницу «врезать» 25-ти миллиметровый
экструзионный акрил. Создать интересный эффект, под лист акрила
подложить цветное изображение с кофейными зернами, а в сам акриловый
массив залить зерна кофе. Поскольку плотность акрила 1.19 акриловая
столешница работает как линза и искажает пространство, воспринимаемое
глазом. А кофейные зерна, расположенные внутри массива, дополнят общую
картину и добавят изображению глубины. Добавить в изделие фурнитуру из
ювелирного серебра или ювелирного серебра с позолотой, выполненную под
заказ.
Перед техническими специалистами студии возник ряд проблем:
Клей
Acrifix и катализатор достаточно дорогие, чтобы из них полностью вылить
столешницу. И хотя изделие эксклюзивное и предполагалось в одном
экземпляре, да и не в наших правилах экономить на материалах каждую
копейку в эксклюзивных вещах. Мы посчитали неоправданными такие затраты.
Именно поэтому было принято решение выполнять столешницу из последнего
в размерном ряду по толщине экструзионного акрила. Фрезеровать в
листовом акриле «стакан» под зерна кофе и именно его заливать акрилом.
Поскольку фреза оставляет шероховатость, проходя массив, были опасения,
что после заливки останется видимым переход между массивом и
«стаканом». Мы предположили, и это подтвердилось, что из-за высокой
проникающей способности метилметакрилата, он заполнит микроскопические
выступы и впадины и переход будет абсолютно незаметен.
Вторая
проблема, которая возникла – большая величина усадки акрила при
полимеризации. Заполнив до краев фрезерованный «стакан» жидким акрилом,
после полимеризации оказывалось, что практически 1/5 материала в
стакане не доставало. Специалисты студии «Glass&Water» предложили
на фрезерованный стакан перед заливкой тем же клеем наклеить акриловый
бортик, который компенсирует усадку. А после полимеризации срезать его
и отполировать.
Третья
проблема, о которой часто упоминали сотрудники организаций, работающих
с акрилом – пузырьки воздуха, которые останутся в залитом акриле. В
ходе экспериментов обнаружилось, что как бы аккуратно не смешивался
акрил с катализатором, пузырьки воздуха все равно попадают в жидкий
акрил. Крупные пузырьки выходят, мелкие нет. На помощь пришел закон
Архимеда и университетский курс гидравлики. Для того чтобы вывести
пузырьки воздуха из
жидкого акрила (плотность которого в жидком
состоянии напоминает плотность свежего мёда) надо создать разряжение
над жидким акрилом. Поскольку жидкость не работает на растяжение, а
газы работают, пузырьки увеличиваются в объеме при этом, архимедова
сила, действующая на них так же увеличивается, вытесняя их наружу.
И
последняя проблема – жидкий акрил довольно агрессивный. Искусственный
лист растения, залитый в ходе эксперимента, прореагировал с акрилом.
Началась бурная химическая реакция с повышением температуры и
выделением дыма. Лист практически «сгорел» в акриле. В это случае есть
два варианта решения проблемы – подбирать материалы, инертные в
отношении акрила, что ограничивает возможности применения технологии.
Или использовать защитные покрытия, для заливаемых в акрил предметов.
Поскольку
нас интересовало не столько изделие, сколько возможности применения
технологии и практические проблемы, возникающие при ее использовании.
Проект так и не был реализован как готовое изделие. Все интересующие
нас вопросы были раскрыты в ходе многочисленных экспериментов на
акриловых заготовках, аналогичных столешнице, предполагаемой для
данного столика.
www.novate.ru
