Московский нефтеперерабатывающий завод

2009-12-02 13:41 633 Нравится 6

Московской нефтеперерабатывающий завод — один из ведущих предприятий

отечественной нефтеперерабатывающей отрасли и крупнейшего поставщика

нефтепродуктов на рынок столичного региона. Завод занимает ведущие

позиции в производстве высокооктановых бензинов и экологически чистых

дизельных топлив, а также входит в пятерку лучших предприятий по

загрузке мощностей на глубокую переработку нефти.

1)

В середине 30-х годов ХХ века правительство страны приняло решение

построить под Москвой нефтеперерабатывающий завод для снабжения столицы

и области моторным топливом и битумом.

2)

Производственный комплекс завода включает 23 технологические установки

и выпет бензины марок АИ-80; АИ-92; АИ-95, дизельное топливо, топливо

для реактивных двигателей, битумы, серу, различные полимеры и так далее.

3)

Установка первичной переработки нефти «ЭЛОУ-АВТ-6». Она производит

атмосферно-ваккумную перегонку сырой нефти и предназначена для

разделения нефти на составные части по их температурам кипения в целях

получения товарных нефтепродуктов или их компонентов.

4)

При атмосферной перегонке нефть нагревается до температуры 360-370 °С,

при которой отгоняются выкипающие фракции, а в остатке остаётся мазут.

Из нефтяных фракций получаются различные виды топлив (бензины, топлива

для реактивных и дизельных двигателей), сырьё для нефтехимического

синтеза (бензол, этилбензол, ксилолы, этилен, пропилен, бутадиен),

растворители и другое.

5)

6)

Вакуумная колонна — сердце установки. Дальнейшая перегонка мазута

проводится под вакуумом. Полученный материал используется в качестве

сырья для получения масел, парафина, битумов, для крекинга или может

быть использован в качестве жидкого котельного топлива. Остаток

(концентрат, гудрон) после окисления может быть использован в качестве

дорожного и строительного битума или в качестве компонента котельного

топлива.

7) Цилиндрические теплообменники.

8)

Большинство процессов переработки нефти происходит при высоких

температурах, и теплообменники служат для нагрева и охлаждения продукта.

8)

Большинство процессов переработки нефти происходит при высоких

температурах, и теплообменники служат для нагрева и охлаждения продукта.

9) Задвижки.

10) Различные продуктопроводы, ведущие к теплообменникам.

11) Производительность такой установки — 6 миллионов тонн нефти в год.

12)

13)

Значительный рост потребления нефтепродуктов и всё более жёсткие

требования к их качеству вызвали необходимость в так называемой

вторичной переработке нефти.

14)

В результате вторичной переработки из нефти получают исходные вещества

для производства важнейших продуктов: синтетических каучуков и волокон,

пластических масс, поверхностно-активных веществ, моющих средств,

пластификаторов, присадок, красителей и многих других.

15)

Установка каталитического крекинга Г-43-107. Каталитический крекинг —

один из важнейших процессов, обеспечивающих глубокую переработку нефти

с целью получения высокооктанового бензина.

16) Комбинированная установка по производству МТБЭ (метил трет-бутилового эфира).

17) Комбинированная установка ТАМЭ (Трет амил-этиловый эфир).

18)

Работа МТБЭ и ТАМЭ позволяет заводу производить высокооктановые

автомобильные бензины в рамках разработанной Правительством Москвы

программы по снижению вредного влияния автотранспорта на экологическую

обстановку в Москве.

19)

20)

21) Неподготовленному человеку невозможно разобраться в сложной системе труб, компрессоров и задвижек.

22) Один из пунктов управления и контроля за работой установок по переработке нефти.

23)

Установка каталитического риформинга Л-35-11/300. С ее помощью

производят товарные неэтилированные бензины АИ-92эк и АИ-95эк с

улучшенными экологическими свойствами, отвечающих европейским нормам на

выбросы Евро-3.

24) Эта же установка ночью.

25)

По распоряжению правительства Москвы в 1993 году началось строительство

первого в России комплекса производства полипропилена мощностью 100

тысяч тонн в год.

26)

Технологический процесс получения гранулированного полипропилена

является процессом замкнутого цикла по безотходной технологии и на всех

стадиях полностью автоматизирован.

27)

Полипропилен предназначен для производства литьевых, экструзионных,

выдувных изделий: труб, фитингов, листов, лент, пленок, упаковочных и

нетканых материалов, волокон, мононити, пленочных нитей и других

изделий технического, бытового и медицинского назначения.

28) Слева — установка каталитического крекинга Г-43-107, а справа — грануляции полипропилена.

Комментарии (0)

Добавить смайл! Осталось 3000 символов
Создать блог

Опрос

Как считаете, инициированные законодательные изменения Владимиром Зеленским это...

ГолосоватьРезультатыАрхив
Реклама
Реклама