Московской нефтеперерабатывающий завод — один из ведущих предприятий
отечественной нефтеперерабатывающей отрасли и крупнейшего поставщика
нефтепродуктов на рынок столичного региона. Завод занимает ведущие
позиции в производстве высокооктановых бензинов и экологически чистых
дизельных топлив, а также входит в пятерку лучших предприятий по
загрузке мощностей на глубокую переработку нефти.
1)
В середине 30-х годов ХХ века правительство страны приняло решение
построить под Москвой нефтеперерабатывающий завод для снабжения столицы
и области моторным топливом и битумом.
2)
Производственный комплекс завода включает 23 технологические установки
и выпет бензины марок АИ-80; АИ-92; АИ-95, дизельное топливо, топливо
для реактивных двигателей, битумы, серу, различные полимеры и так далее.
3)
Установка первичной переработки нефти «ЭЛОУ-АВТ-6». Она производит
атмосферно-ваккумную перегонку сырой нефти и предназначена для
разделения нефти на составные части по их температурам кипения в целях
получения товарных нефтепродуктов или их компонентов.
4)
При атмосферной перегонке нефть нагревается до температуры 360-370 °С,
при которой отгоняются выкипающие фракции, а в остатке остаётся мазут.
Из нефтяных фракций получаются различные виды топлив (бензины, топлива
для реактивных и дизельных двигателей), сырьё для нефтехимического
синтеза (бензол, этилбензол, ксилолы, этилен, пропилен, бутадиен),
растворители и другое.
5)
6)
Вакуумная колонна — сердце установки. Дальнейшая перегонка мазута
проводится под вакуумом. Полученный материал используется в качестве
сырья для получения масел, парафина, битумов, для крекинга или может
быть использован в качестве жидкого котельного топлива. Остаток
(концентрат, гудрон) после окисления может быть использован в качестве
дорожного и строительного битума или в качестве компонента котельного
топлива.
7) Цилиндрические теплообменники.
8)
Большинство процессов переработки нефти происходит при высоких
температурах, и теплообменники служат для нагрева и охлаждения продукта.
8)
Большинство процессов переработки нефти происходит при высоких
температурах, и теплообменники служат для нагрева и охлаждения продукта.
9) Задвижки.
10) Различные продуктопроводы, ведущие к теплообменникам.
11) Производительность такой установки — 6 миллионов тонн нефти в год.
12)
13)
Значительный рост потребления нефтепродуктов и всё более жёсткие
требования к их качеству вызвали необходимость в так называемой
вторичной переработке нефти.
14)
В результате вторичной переработки из нефти получают исходные вещества
для производства важнейших продуктов: синтетических каучуков и волокон,
пластических масс, поверхностно-активных веществ, моющих средств,
пластификаторов, присадок, красителей и многих других.
15)
Установка каталитического крекинга Г-43-107. Каталитический крекинг —
один из важнейших процессов, обеспечивающих глубокую переработку нефти
с целью получения высокооктанового бензина.
16) Комбинированная установка по производству МТБЭ (метил трет-бутилового эфира).
17) Комбинированная установка ТАМЭ (Трет амил-этиловый эфир).
18)
Работа МТБЭ и ТАМЭ позволяет заводу производить высокооктановые
автомобильные бензины в рамках разработанной Правительством Москвы
программы по снижению вредного влияния автотранспорта на экологическую
обстановку в Москве.
19)
20)
21) Неподготовленному человеку невозможно разобраться в сложной системе труб, компрессоров и задвижек.
22) Один из пунктов управления и контроля за работой установок по переработке нефти.
23)
Установка каталитического риформинга Л-35-11/300. С ее помощью
производят товарные неэтилированные бензины АИ-92эк и АИ-95эк с
улучшенными экологическими свойствами, отвечающих европейским нормам на
выбросы Евро-3.
24) Эта же установка ночью.
25)
По распоряжению правительства Москвы в 1993 году началось строительство
первого в России комплекса производства полипропилена мощностью 100
тысяч тонн в год.
26)
Технологический процесс получения гранулированного полипропилена
является процессом замкнутого цикла по безотходной технологии и на всех
стадиях полностью автоматизирован.
27)
Полипропилен предназначен для производства литьевых, экструзионных,
выдувных изделий: труб, фитингов, листов, лент, пленок, упаковочных и
нетканых материалов, волокон, мононити, пленочных нитей и других
изделий технического, бытового и медицинского назначения.
28) Слева — установка каталитического крекинга Г-43-107, а справа — грануляции полипропилена.
